我国铁矿山选矿技术成就与发展展望

企业新闻 | 2021-07-25
本文摘要:(中钢集团马鞍山矿山研究院)概要:分析总结了我国铁矿山选矿新技术的发展情况,从铁矿石的选别工艺、选别设备、选别药剂等方面展开了阐释,说明了近几年来选矿新技术的应用于所获得的效益,并联系当前铁矿山选矿的实际情况、以及不存在的现实问题,未来发展了铁矿山选矿技术的发展方向与趋势。

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(中钢集团马鞍山矿山研究院)概要:分析总结了我国铁矿山选矿新技术的发展情况,从铁矿石的选别工艺、选别设备、选别药剂等方面展开了阐释,说明了近几年来选矿新技术的应用于所获得的效益,并联系当前铁矿山选矿的实际情况、以及不存在的现实问题,未来发展了铁矿山选矿技术的发展方向与趋势。关键词:铁矿山选别工艺选别设备选别药剂发展未来发展我国铁矿石总储量大约为462.32亿t(不还包括台湾省),其中C级以上储量大约220.31亿t[1、2],占到世界总储量的17.86%左右。我国铁矿石的特点是:(1)贫矿多、富矿较少。

矿石平均值品位较低,贫矿占到总储量的97.5%,入炉富矿仅有占到2.5%。(2)矿石类型简单,水解矿、多金属共生矿石及无以选矿石多,且嵌布粒度粗。因此完全全部铁矿的矿石都须要经选矿处置,以提升冶金原料品位与简单成分综合利用程度。转入21世纪,矿产资源作为一种最重要的国家战略资源,作为社会经济发展的最重要基础原料,在国民经济建设、国防科技建设等方面具有举足轻重的起到。

随着我国钢铁产量的飞速快速增长,高炉冶金的铁原料需求量大幅提高,对质量的拒绝也更加低。铁矿山面对着极大的机遇和挑战,应当大有作为,然而国内铁矿石的品位越来越低,而高炉炼铁对铁精矿品位拒绝更加严苛,国外优质铁矿石源源不断的进口反感地冲击着国内铁矿石市场。

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铁矿山在这种大形势下要想要存活只有强化自身技术的改建,在矿山管理、矿山技术等方面联系本矿山实际情况,大大探寻,大力和高等院校、科研院所合作,强化新技术的研发应用于。尚之信的是,近年来在我国选矿工作者的大力希望下,大大拓展、不断创新、积极探索、抓住机遇、勇于挑战,一批选矿科技成果已跻身世界先进设备水平行列,大大增进了生产力的发展,反对了国民经济建设的发展。

1、选矿工艺获得重大突破目前国内选矿厂处置的铁矿石主要有磁铁矿和赤铁矿两大类,其中磁铁精矿产量大约占到我国铁精矿产量的3/4,而且国内大部分铁矿山在选矿技术革新方面针对的也主要是这两类矿石。1.1磁铁矿石选矿工艺的进展我国铁矿资源比较丰富,就储量而言次于俄罗斯、加拿大、澳大利亚和巴西等国家[3]。

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在铁矿资源中,鞍山式铁矿产于最甚广,是我国最重要的铁矿床,其储量大约占到全国铁矿石总储量的一半以上,而且规模一般较为大,其矿石类型以磁铁矿居多,是当前国内铁矿选矿厂最主要的选入矿石类型。近年来经常出现的较为顺利的新工艺具备代表性的主要有:“阶段磨矿﹑很弱磁选―反浮选工艺”,“仅有磁选选别工艺”,“超强肥肉―湿式磁选抛掷尾工艺”。1.1.1阶段磨矿﹑很弱磁选―反浮选工艺我国目前选入的磁铁矿由于粒度粗,使得磁一家人在选别中的负面影响日益显著,造成依赖单一的磁选法提升精矿品位更加无以,把磁选法与阴离子反浮选融合一起,构建选别磁铁矿石过程中的优势互补,不利于提升磁铁矿石选别精矿品位。

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阶段磨矿﹑很弱磁选―反浮选工艺是我国铁精矿提铁降硅较有效地工艺之一。鞍钢弓长岭选矿厂使用阳离子反浮选工艺,经一次粗选一次精选辑取得最后精矿﹑反浮选泡沫经稀释磁选后再行篦﹑再行篦产品经水解槽和多次洗磁选后抛掷尾﹑磁选精矿回到反浮选作业选,精矿铁品位从64%提升至68.89%,精矿中的SiO2含量降到4%以下,铁的作业回收率98%以上。太钢尖山铁矿使用阴离子反浮选工艺流程,经高效浮选药剂一次粗选一次精选辑三次扫选,改建前精矿品位65.5%左右,SiO2含量为8%左右,改建后取得精矿铁品位68.9%以上,SiO2含量4%以下,反浮选作业回收率98.5%左右的指标,并且精矿浆的化学系性质符合了长距离管道运送的拒绝。1.1.2全磁选选别工艺仅有磁选工艺是在现有阶段磨矿﹑很弱磁选―细筛再行篦选工艺流程的基础上,再行用高效细筛和高效磁选设备展开精选辑。

与鼓吹浮选工艺比起该工艺流程非常简单,工艺可信,投资省、工期短、不易操作者。首钢矿山选矿厂选入矿石归属于鞍山式贫磁铁矿,矿石呈圆形条放射状和片麻状结构,金属矿物以磁铁矿居多,有少量的赤铁矿,仅有磁选工艺在首钢矿山选厂应用于多年,其铁精矿品位仍然维持在67%左右,曾取得铁精矿质量全国冠军[6]。国内以高频振网滤、BX磁选机、磁选柱、盘式过滤机等为主要设备的全磁选工艺首先在本钢南芬选矿厂和歪头山选矿厂使用,该工艺流程切入点精确,开口较少,对于优化整体工艺流程、超过降硅提铁的最后目的,既合理又经济。

应用于结果表明,精矿铁品位可提升至69.5%左右,精矿中的SiO2含量降到4%以下,尾矿品位和金属回收率基本恒定,新的减少加工成本大于20元/t。1.1.3超强肥肉―湿式磁选抛掷尾工艺该工艺是将矿石肥肉至5mm或3mm以下,然后用永磁中场强磁选机展开湿式磁选抛掷尾。


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